A6061合金鋁板中的主要合金元素為鎂及硅，具有中等強(qiáng)度，良好的抗腐蝕性，可焊接性，氧化效果好．廣泛應(yīng)用于要求有一定強(qiáng)度和抗腐蝕性高的各種工業(yè)結(jié)構(gòu)件,其主要化學(xué)成份為： Cu0.15-0.4-,Si0.4-0.8,Fe0.7-,Mn0.15-,Mg0.8-1.2-,Zn0.25-, Cr0.04-0.35-,Ti0.15-
A6061鋁板其狀態(tài)T6與T651的區(qū)別在于一般情況下，T6的內(nèi)應(yīng)力會比較大，加工會變形，*適合加工的狀態(tài)應(yīng)該是T651，他是在T6的基礎(chǔ)上進(jìn)行拉伸，消除內(nèi)應(yīng)力.
A6061機(jī)械性能、硬度：
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抗拉強(qiáng)度Mpa 310
0.2%屈服強(qiáng)度Mpa 240
伸長率％ 10
疲勞強(qiáng)度Mpa 95
硬度HB 95
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熱傳導(dǎo)性能W/m°C 167
電導(dǎo)率％IACS 43％
強(qiáng)性模量Gpa 69
密度KG.m-3 2730
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鋁合金材選用基本方法：
選擇鋁合金的牌號與狀態(tài)時(shí)，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的性能要求、使用環(huán)境、加工過程等因素及各種性能的優(yōu)先次序，可做到合理選材如：硬度、強(qiáng)度、加工性、裝飾性、耐蝕性、焊接性、等機(jī)械性能和化學(xué)性能方面，導(dǎo)電性、耐磨性、耐熱性等，在選材時(shí)也需要加以考慮。在*保*性能的前提下合理控制成本。
1、硬度
很多客戶在購買鋁材時(shí)非常關(guān)心硬度，硬度首先跟合金化學(xué)成分有直接的關(guān)系。其次，不同的狀態(tài)也影響較大。從所能達(dá)到的*高硬度來看，7系、2系、6系、5系、3系、1系，依次降低。
2、強(qiáng)度
強(qiáng)度是產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮的重要因素，尤其是鋁合金組件作為結(jié)構(gòu)件時(shí)，應(yīng)根據(jù)所承受的壓力，選擇適當(dāng)?shù)暮辖?。純鋁強(qiáng)度*低，而2系及7系熱處理型合金強(qiáng)度*高。強(qiáng)度和硬度有一定的正向關(guān)系。
3、耐蝕性能
耐蝕性包括耐化學(xué)腐蝕、耐電化學(xué)腐蝕、耐應(yīng)力腐蝕等性能。一般而言，1系純鋁的耐蝕性*佳，5系表現(xiàn)良好，其次是3系和6系，2系及7系較差。耐蝕性選用原則應(yīng)根據(jù)其使用場合而定。高強(qiáng)度合金在腐蝕環(huán)境下使用，必須使用各式各樣的防蝕用復(fù)合材。
4、加工性能
加工性能包括成形性能與切削性能等。因?yàn)槌尚涡耘c狀態(tài)有關(guān)，在選擇鋁合*牌號后，還需考慮各狀態(tài)的強(qiáng)度范圍，通常強(qiáng)度高的材料不易成形。如果要對鋁材進(jìn)行折彎、拉伸、深沖等成形加工，完全退火狀態(tài)材料的成形性*佳，反之，熱處理狀態(tài)材料的成形性*差。鋁合金的切削性能與合金成分有很大的關(guān)系，通常強(qiáng)度較高的鋁合金切削性較佳，反之，低強(qiáng)度者切削性較差。對于模具、機(jī)械零件等需要切削加工的產(chǎn)品，鋁合金的切削性就是重要的考慮因素。
5、焊接性能
多數(shù)鋁合金的焊接均無問題，尤其是部分5系鋁合金，是專為焊接考慮而設(shè)計(jì)的。相對而言，部分2系和7系的鋁合金較難焊接。
6、裝飾性能
鋁材應(yīng)用于裝飾或某些特定的場合時(shí)，需要對其表面進(jìn)行陽極氧化、涂裝等加工，以獲得相應(yīng)的顏色和表面組織，這時(shí)其裝飾性應(yīng)該做重點(diǎn)考慮。一般而言，耐蝕性較好材料，其陽極處理性能、表面處理性能、涂裝性能都非常出色。
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