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YAW-5000J微機(jī)控制電液伺服壓力(壓剪)試驗機(jī)采用液壓伺服施加試驗力,試驗數(shù)據(jù)由計算機(jī)屏幕顯示,具有高精度進(jìn)口伺服閥負(fù)荷保持,進(jìn)行試驗力的多級控制,以及試驗數(shù)據(jù)儲存打印等功能。本機(jī)由主機(jī)、控制柜、伺服油源、計算機(jī)控制系統(tǒng)四大部分組成。
主機(jī)采用油缸下置框架式結(jié)構(gòu),主要由底座、橫梁、絲杠、油缸及活塞等構(gòu)成。橫梁通過絲母與四根絲杠相連,絲杠下端安裝在底座上,并用螺母緊固,從而構(gòu)成了受力框架。通過安裝在橫梁上的電機(jī)減速器正反轉(zhuǎn)帶動鏈輪旋轉(zhuǎn),從而帶動螺母轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)了橫梁的上下移動,使試驗空間可以方便地調(diào)整。上壓盤、球頭球面座固定在橫梁上。油缸及活塞固定在底座的中央,活塞上安裝有固定壓盤,移動下壓盤通過車輪與導(dǎo)軌相連,這樣可輕松實現(xiàn)大型試樣的放置。
垂向加載系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù)：
序號技術(shù)名稱技術(shù)參數(shù)
1.*大試驗力(kN)5000
2.試驗力測量范圍*大試驗力的2%-100%
3.試驗力示值相對誤差≤示值的±1%
4.上下壓板間距(mm)0-1500
5.上、下壓板尺寸(mm)950×1000
6.油缸行程(mm)200
7.活塞空載上升*大速度(mm/ min)約50
8.等速應(yīng)力控制范圍(N/mm2 S-1)1-10
9.應(yīng)力速率誤差≤±5%
10.試驗測量方式油壓傳感器測力
11.變形測量數(shù)顯百分表測量
12.控制方式微機(jī)伺服自動控制
13.顯示方式計算機(jī)屏幕顯示
14.主機(jī)升降電機(jī)功率(kW)3
15.油泵電動機(jī)功率(kW)7.5
16.整機(jī)功率(kW)17
17.試驗機(jī)主機(jī)外形尺寸(長x寬x高)(mm)約1400×1200×4045
18.油源外形尺寸(長×寬×高)(mm)約1200×850×1150
19.主機(jī)質(zhì)量(kg)約12000
20.油源質(zhì)量(kg)約12000
21.裝箱質(zhì)量(kg)約14000
橫向加載系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù)：
序號技術(shù)名稱技術(shù)參數(shù)
1.*大試驗力(kN)1000
2.試驗力測量范圍*大試驗力的4%-100%
3.試驗力示值相對誤差≤示值的±1%
4.油缸行程(mm)200
5.等速應(yīng)力控制范圍(N/mm2 S-1)1-10
6.應(yīng)力速率誤差≤±5%
7.試驗測量方式負(fù)荷傳感器測力
8.變形測量拉線式光電編碼器
9.控制方式微機(jī)伺服自動控制
10.顯示方式計算機(jī)屏幕顯示
11.油泵電動機(jī)功率(kW)7.5
轉(zhuǎn)角試驗裝置：
序號技術(shù)名稱技術(shù)參數(shù)
1.*大轉(zhuǎn)角頂出力kN300
2.試驗力測量范圍4%~100%(相當(dāng)于三檔)
3.試驗力準(zhǔn)確度≤示值的±1%
4.測力方式高精度負(fù)荷傳感器測力
5.變性測量四只數(shù)顯千分表測量試樣的翻轉(zhuǎn)變形
6.變形測量范圍mm0~10
7.變形測量分辨力mm0.001
8.活塞行程mm0~150
9.位移測量范圍mm0~150
10.液壓加載,微機(jī)伺服自動控制,傳感器測量,屏幕顯示
標(biāo)準(zhǔn)配置：
序號名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注
1.主機(jī)1臺
2.橫向剪切施加裝置1臺
3.油源(包括伺服閥等)2套MOOG伺服閥
4.控制柜1臺
5.油壓傳感器CYB-12SA1只中航機(jī)電
6.光電編碼器LEC-50001只長春一光
7.負(fù)荷傳感器1000kN1只福建蒲田
8.數(shù)顯表0-50mm4套
9.計算機(jī)P4/集成顯卡/256MDDR/80G/CD光驅(qū)1臺聯(lián)想
10.打印機(jī)HP1368(A4、噴墨打印機(jī))1臺HP
11.計算機(jī)桌1套
12.隨機(jī)工具1臺
13.隨機(jī)文件1臺
注:
1.伺 服 閥:現(xiàn)今國際*先進(jìn)的美國進(jìn)口MOOG伺服閥;
2.油缸活塞:間隙密封(優(yōu)點:摩擦小,試驗力準(zhǔn)確)很多廠家都是密封圈密封
3.微機(jī)控制,電液伺服
4.四立柱, 鏈條鏈輪傳動
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