玻鎂風(fēng)管

玻鎂風(fēng)管-山東玻鎂風(fēng)管廠家為您提供一對一的服務(wù) 　?。ㄒ唬?、增強(qiáng)玻鎂風(fēng)管的制作： 　　1.1、制作原則1.1.1本公司復(fù)合風(fēng)管制作可以預(yù)制或在施工現(xiàn)場制作。風(fēng)管制作規(guī)格按設(shè)計(jì)資料及GB50243－2002確定，風(fēng)管尺寸以其內(nèi)邊尺寸為準(zhǔn)，以*保*風(fēng)管的有效斷面積。 　　1.1.2 施工中必須先按照設(shè)計(jì)圖紙上的風(fēng)管規(guī)格進(jìn)行合理的切割下料。由于復(fù)合風(fēng)管板材的規(guī)格尺寸（視生產(chǎn)而定會略有差異）為1250×2450mm（寬度×長度），而設(shè)計(jì)中風(fēng)管的規(guī)格尺寸各不相同，所以劃線過程中應(yīng)精確、合理，切割下料是降低板材損耗的關(guān)鍵。 　　1.2 板材切割1.2.1 切割線須保持平直，對角線長度誤差應(yīng)小于5mm，切割線與板面成直角。臺階板（側(cè)面板）切割線深度為20±1.5mm（圖4－1）。 　　1.4 異徑風(fēng)管制作1.4.1彎頭制作按圖放樣切割板材，將彎頭側(cè)壁分解為多塊平板拼接而成（圖4－3）。 　　1.6.1 板材進(jìn)行拼接。用鋼絲刷刮去拼接處保溫層1.5mm，形成凹槽。填滿專用膠拼接。固化后用砂紙將兩面拼接縫兩側(cè)各100mm處打毛，兩面均用專用膠粘貼3層寬度為200mm、厚度為0.2mm的玻璃纖維布。 　　1.6.2 在風(fēng)管中設(shè)置支撐桿。支撐桿為ф10mm全螺紋鍍鋅圓鋼，兩側(cè)內(nèi)外螺母固定，風(fēng)管內(nèi)外側(cè)采用ф100mm金屬墊盤（通風(fēng)風(fēng)管使用）或高強(qiáng)度塑料墊盤（空調(diào) 風(fēng)管使用）。當(dāng)為空調(diào)風(fēng)管時(shí)，圓鋼及內(nèi)螺母需外包橡塑保溫套管（厚度40mm）。支撐桿選用數(shù)量見表 4－1。 　　1.1.1 用鋼絲刷將兩節(jié)風(fēng)管頂、底面板拼接處保溫層刮去1.5mm，形成凹槽。然后在凹槽處填滿專用膠，并在左右側(cè)面板梯階處適量均勻地敷上專用膠。 　　1.1.2 將兩截風(fēng)管緊密拼接。清除拼接處擠壓出的余膠，同時(shí)填補(bǔ)空隙。 　　1.1.3 為確保風(fēng)管拼接的質(zhì)量，一節(jié)風(fēng)管不宜兩端同時(shí)進(jìn)行拼接。 　　1.2 主風(fēng)管與支風(fēng)管連接1.2.1 在主風(fēng)管管壁上開口，開口尺寸為主風(fēng)管內(nèi)徑尺寸加6mm。 　　1.2.2 按照設(shè)計(jì)規(guī)格制作支風(fēng)管，將其與主風(fēng)管連接處切割成梯階形。 　　1.2.3在梯階處適量均勻地敷上專用膠，緊密拼接。清除拼接處擠壓出的余膠，同時(shí)填補(bǔ)空隙。 　　1.3 風(fēng)管與閥件連接風(fēng)管采用專用法蘭與閥件連接。將專用法蘭套入風(fēng)管管壁，采用自攻螺絲固定。然后將法蘭的另一面與閥件的法蘭連接（圖5－2）。