D917耐磨焊條修復(fù)螺旋推進(jìn)器不斷的改進(jìn)和創(chuàng)新------你的滿意是我們的追求!
D917木炭廠螺旋推進(jìn)器專用耐磨焊條r的炭化鎢**(保密)焊條改良而來,經(jīng)業(yè)內(nèi)人士‘應(yīng)用單位多方實(shí)驗(yàn),達(dá)到一定技術(shù)水平標(biāo)準(zhǔn)。
主要成分:C~ Cr~ Mn~ Si~ W~ Ni~ V~等熱點(diǎn)硬度均勻配伍。D917焊條具≥有耐高溫(860),抗沖擊,耐磨性好的堆焊焊條! HB≥300-400
用于;機(jī)制木炭廠,螺旋推進(jìn)器。高溫高壓鋼鐵‘合金設(shè)備。礦業(yè)破碎機(jī)‘錘頭‘葉片,工廠高溫對輥??鼓湍ァ?span>沖擊的磨損件表面。及高溫壓的耐磨堆焊等!我廠還生產(chǎn)各類特種耐磨焊條,各種有色金屬焊條,焊絲等。
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鑄造碳化鎢氣焊條
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W2C
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≥93-98
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管狀鑄造碳化鎢氣焊條,管內(nèi)成分為W2C和WC合金顆粒,硬度93HRC,熔點(diǎn)1600-1800度,采用氧氣-乙炔焰堆焊,具有較高的耐磨性。用于石油鉆具、打井鉆頭、混凝土攪拌葉片、挖泥機(jī)葉片、高速混砂箱、木炭機(jī)、飼料粉碎機(jī)刀片等強(qiáng)烈磨損部件。
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堆焊焊條使用說明:
執(zhí)行GB984-2001標(biāo)準(zhǔn)
堆焊是在工件的表面或邊緣進(jìn)行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。對修復(fù)和提高零件的使用壽命,合理使用材料,提高產(chǎn)品性能,降低成本有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
堆焊工作及工作條件十分復(fù)雜,堆焊時(shí)必須根據(jù)不同要求選用合適的焊條。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝 ,才能獲得滿意的堆焊效果。
堆焊中*常碰到的問題是開裂,防止開裂的主要方法是:
1、焊前預(yù)熱,控制層間溫度,焊后緩冷。
2、焊后進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理。
3、避免多層堆焊時(shí)開裂,采用低氫型堆焊焊條。
4、必要時(shí),堆焊層與母材之間堆焊過渡層(用碳當(dāng)量低、韌性高的焊條)。
開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關(guān)系,所以預(yù)熱溫度一般依據(jù)所用焊條的碳當(dāng)量來估算。
碳當(dāng)量公式如下:
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
此估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。