一套標(biāo)準(zhǔn)化雞糞有機(jī)肥生產(chǎn)線廠址建設(shè)-投資預(yù)算

豬雞舍有機(jī)肥加工成套設(shè)備廠家對(duì)于加工豬糞、雞糞牛糞復(fù)合肥料裝袋即用以豬糞為原料*李經(jīng)理15615878901*粉狀顆粒狀有機(jī)肥廠生產(chǎn)線設(shè)備經(jīng)過(guò)高科技設(shè)備發(fā)酵、加工，年產(chǎn)2-20萬(wàn)噸有機(jī)肥生產(chǎn)線加工制作有機(jī)肥的系列生產(chǎn)設(shè)備。

一套標(biāo)準(zhǔn)化雞糞有機(jī)肥生產(chǎn)線加工工藝布置：

**步：槽式發(fā)酵設(shè)備

把豬糞豬尿收集起來(lái)，摻上干草和腐爛的青貯等做成堆肥，讓其發(fā)酵。在發(fā)酵過(guò)種用使用翻堆機(jī)讓牛糞充分發(fā)酵，只有及時(shí)、均勻的翻堆才能做到這一點(diǎn)。現(xiàn)在有些地方非常干，有些地方非常濕，這會(huì)影響發(fā)酵質(zhì)量。

第二步：物料粉碎設(shè)備

濕物料粉碎機(jī)是專(zhuān)業(yè)粉碎高濕度，多纖維物質(zhì)的專(zhuān)業(yè)粉碎設(shè)備。利用高速旋轉(zhuǎn)刀片，粉碎纖維粒度好，高效高能。半濕物料粉碎機(jī)多用于有機(jī)肥生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)，粉碎雞糞、腐殖酸納等原料有很好的效果。

第三步：混合攪拌設(shè)備

攪拌機(jī)混合速度快，均勻性好，可混合添加液體30%的粘性物料，工作時(shí)有兩個(gè)旋轉(zhuǎn)相反的槳葉轉(zhuǎn)子中間攪動(dòng)。由于槳葉有多個(gè)特殊角度不論物料的形狀。大小和密度如何。都能迅速有效的混合。采用下開(kāi)門(mén)卸料速度快，殘留量少。

第四步：豬制有機(jī)肥顆粒設(shè)備

采用圓盤(pán)造粒機(jī)或者新型有機(jī)肥攪齒造粒機(jī)或?qū)ξ锪线M(jìn)行制粒。

第五步：滾筒烘干設(shè)備

使用有機(jī)肥烘干機(jī)，將造粒后的顆粒，進(jìn)一步去除水分，達(dá)到有機(jī)肥含水率的標(biāo)準(zhǔn)要求。

第六步：滾筒冷卻設(shè)備

用冷卻機(jī)將烘干后的顆粒物料進(jìn)行冷卻，有助于顆粒儲(chǔ)存保質(zhì)。

第七步：篩分及回料系統(tǒng)

從制粒成型系統(tǒng)出的顆粒料，粒徑有一定差異，需要篩分分級(jí)。選用的回轉(zhuǎn)式篩分機(jī)要求振動(dòng)小，噪音低，換篩方便，且裝有篩面清理裝置。

建議配備自動(dòng)回料系統(tǒng)，篩分不合格的大、小顆粒物料，經(jīng)過(guò)皮帶提升機(jī)送到出來(lái)，重新粉碎后送至制粒機(jī)繼續(xù)造粒，有助于提高生產(chǎn)線的連續(xù)作業(yè)能力。

第八步：顆粒包膜設(shè)備

包膜機(jī)由螺旋送機(jī)、攪拌槽、油泵、主機(jī)等組成用粉體撲粉或液體涂膜工藝。能有效防止復(fù)合肥料的結(jié)塊。主機(jī)內(nèi)采用聚丙烯內(nèi)襯或耐酸不銹鋼。

第九步：包裝設(shè)備

顆粒物料包裝，經(jīng)過(guò)送設(shè)備進(jìn)入到成品倉(cāng)內(nèi)。顆粒物料通過(guò)自動(dòng)打包稱(chēng)實(shí)現(xiàn)定量稱(chēng)量和包裝。

有機(jī)肥生產(chǎn)線的鏈接，可根據(jù)客戶(hù)的實(shí)際需求配置皮帶送機(jī)、斗式提升機(jī)或者螺旋送機(jī)。

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