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公司基本資料信息
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滅火器自動灌裝生產(chǎn)線(以下簡稱生產(chǎn)線)采用容積式灌裝方式,可對水型滅火器進(jìn)行***灌裝,灌裝完成后,由人工對滅火器進(jìn)行插閥,對準(zhǔn)絲扣并旋合,然后在旋緊工位旋緊,***在充氣工位進(jìn)行充氣。生產(chǎn)線采用PLC可編程控制,使驅(qū)動氣缸動作更加快捷、靈活;容積式灌裝方式使灌裝更加方便、***;整個生產(chǎn)過程減少了污染,改變了工作環(huán)境,是滅火器生產(chǎn)廠家理想的設(shè)備。
滅火器水基灌裝線技術(shù)要求
瓶體直徑:80mm-175mm(調(diào)整時為絲杠調(diào)整,在使用范圍內(nèi)可任意調(diào)整)
滅火器瓶體高度:290mm-530mm
滅火器瓶體垂直度要求:每米垂直度誤差±2mm
滅火器瓶體高度要求:設(shè)計高度+誤差±1.5mm
滅火器直徑要求:設(shè)計直徑±1mm
1、灌裝工位(四工位灌裝機)
人工將滅火器瓶體放置于灌裝平臺,,灌裝到達(dá)設(shè)定重量后,自動停止,同時灌裝頭收回,人工將被灌裝好的滅火器放置到輸送線。從而完成了對滅火器的灌裝。本設(shè)備采用四個灌裝頭,四個灌裝頭可同時灌裝也可單獨灌裝。
2、輸送線
輸送線體為不銹鋼材質(zhì),線長11米,采用板鏈?zhǔn)捷斔?
3、裝閥工位
當(dāng)滅火器瓶體到達(dá)裝閥工位后,由人工將閥門安裝至滅火器瓶口,并將瓶閥螺紋適當(dāng)旋緊,然后調(diào)整閥門把手至同一方向,滅火器被輸送至下一工位。
4、旋緊工位
本工位工作過程為:當(dāng)滅火器瓶在前一工位安裝瓶閥完成后,在輸送線拖動下被輸送至本工位,通過人工輔助將滅火器***到達(dá)旋緊工位,同時輸送線停止運轉(zhuǎn),夾緊機構(gòu)將瓶體夾緊,同時*保*瓶體和機械手兩者中心一致,然后旋緊機械手伸出并卡住瓶閥手柄將之旋緊,當(dāng)旋緊扭力達(dá)到設(shè)定值后,旋緊動作自動停止,旋緊機械手復(fù)位,夾緊機構(gòu)自動松開,滅火器瓶閥的旋緊動作完成。
5、充氣工位(雙工位)
該工位為雙工位,兩個工位循環(huán)交替工作,即1#工位放好滅火器后,按下充氣按鈕,
開始自動充氣,1#工位工作的同時,在2#工位放置滅火器瓶,放好之后按下按鈕開關(guān)即開始充氣,2#充氣同時1#充氣完畢,放入輸送線后再繼續(xù)更換下一個滅火器瓶體
1.2 安裝調(diào)試
1.2.1 搬運。本設(shè)備宜采用叉車搬運。
1.2.2機器的固定。在用戶確定機器的擺放位置后應(yīng)把機器調(diào)平,并將其牢固固定。
1.2.3將輸送帶放于托盤【1】前側(cè),使輸送帶側(cè)邊與其前側(cè)端面間距在1-2cm之間,然后調(diào)整輸送帶高度,使其與托盤【1】高度保持一致。
1.2.4氣源連接。將干燥潔凈壓力穩(wěn)定的氣源與機器上的氣源入口相連接,使其壓力保持在0.6-0.8MPa ,觀察氣源調(diào)壓閥上的油杯,即時添加透平1號油,并使其在每分鐘6-7滴為宜。
1.2.5電源連接。本機供電為三相四線制(即AC380V/220V 50Hz),將電源線接通,打開機器上電源開關(guān),電源指示燈亮,觸屏工作,點動【水泵開】,觀察轉(zhuǎn)向是否與其箭頭方向一致。如不一致,調(diào)整相序線頭即可改變旋向。