熱噴涂強化和修復(fù)磨損件

金屬部件的磨損是電廠除腐蝕以外的另一個嚴(yán)重問題，每年主、輔機的大量金屬零部件，如排粉風(fēng)機葉片、引風(fēng)機葉片、各種軸（如磨煤機齒輪抽、引風(fēng)機主軸、排粉風(fēng)機主軸等）、軸套、各種泵類的軸及軸套、各種閥門等均會由于磨損而引起機械設(shè)備運行效率低，工件更新與維修頻繁，耗能增加，近年來國內(nèi)許多單位都采用熱噴涂（焊）、電刷鍍等方法對磨損的金屬零部件進(jìn)行修復(fù)貨或新部件噴涂涂層進(jìn)行保護(hù)，不但大大提高了設(shè)備的使用壽命，甚至可以使得原已報廢倉庫的設(shè)備重新投入使用。特別是進(jìn)口設(shè)備零部件的修復(fù)還為**節(jié)省了大量外匯。由于電力行業(yè)的裝備大都是大型而昂貴的，因此，修復(fù)后帶來的巨大經(jīng)濟(jì)效益是十分明顯的，目前熱噴涂技術(shù)在電廠提高備品品質(zhì)，提高進(jìn)口機組備件國產(chǎn)化水平、*證檢修、縮短檢修期、提高設(shè)備運行水平以及解決難題中的作用已經(jīng)被人們所認(rèn)識，可以預(yù)見，熱噴涂應(yīng)用會越來越廣泛。

熱噴涂技術(shù)強化零部件的的主要優(yōu)勢有：

1、能有機地把金屬材料的強韌性、易加工性等和陶瓷材料的耐高溫、耐磨和耐腐蝕等特性結(jié)合起來。

2、合理選擇涂層材料和適宜的噴涂工藝，可以獲得各種功能的表面強化涂層。

3、不受基體的限制：用于熱噴涂的基體材料可以是金屬、陶瓷、水泥、耐火材料、石料、石膏等無機材料，也可以是塑料、橡膠、木材、紙張等有機材料。

4、不受工件尺寸和施工場所的限制。

5、涂層沉積速率快，厚度可控，工藝簡單。

6、陶瓷涂層的可加工性好，且涂層損壞后可再進(jìn)行噴涂。

天盟公司熱噴涂技術(shù)雄厚，經(jīng)驗豐富，歡迎客戶到廠參觀考察，期待與您的合作。