TS4銅合金TS4硬質(zhì)銅合金一．Ts4銅合金加工建議
 
總述：TS銅合金因其本身具有非常高的硬度和相對(duì)較高的脆性，而其延展性相對(duì)應(yīng)一些鋼材較低，所以在機(jī)械加工過程中往往由于加工操作者的經(jīng)驗(yàn)的不足而導(dǎo)致加工過程中導(dǎo)致材料破裂，但總的來說注意加工細(xì)節(jié)，TS銅合金還是比較容易加工的。
 
1. 銑削：銑削速度大小和進(jìn)給量很大程度上受使用的刀具、機(jī)床的剛性和穩(wěn)定性以及冷卻液、潤(rùn)滑液的影響。
 
a.粗加工

b.精加工

注：①在銑削過程中，加入普通冷卻液可以減少刀具磨損，延長(zhǎng)壽命，降低成本，增加產(chǎn)品光潔度。
②使用硬質(zhì)合金的軸銑刀（帶正銑削角的硬質(zhì)合金銑刀），應(yīng)讓加工方向從材料的邊緣往里進(jìn)行或者預(yù)先在邊上導(dǎo)45o倒角，防止崩邊。
③如果產(chǎn)品沒有異形銑削，我們?yōu)榭蛻糁涣粲袉芜?.5-1mm的加工余量，材料拿回去直接上平面磨床，避免崩邊。
2. 車削：同樣車削速度大小和進(jìn)給量很大程度上受使用的刀具、機(jī)床的剛性和穩(wěn)定性以及冷卻液、潤(rùn)滑液的影響。

a.粗加工

b.精加工

注：①在車削過程中，加入普通冷卻液可以減少刀具磨損，延長(zhǎng)壽命，降低成本，增加產(chǎn)品光潔度。
②使用硬質(zhì)合金的車刀，車刀必須與工件中心平齊，或略低于工件中心，但*多不應(yīng)超過0.5mm，加工TS3和TS4銅合金產(chǎn)品，應(yīng)讓加工方向從產(chǎn)品的邊緣往里進(jìn)行或者預(yù)先在邊上導(dǎo)45o倒角。
 
3. 鉆孔，攻絲：
① 對(duì)TS銅合金產(chǎn)品必須采用鑲硬質(zhì)合金或者整體硬質(zhì)合金鉆頭，由于材料切屑不成絲狀甚至是粉末狀態(tài)，所以鉆孔過程排屑困難，較深的鉆孔加工建議時(shí)不時(shí)退刀排屑。
② 對(duì)TS3和TS4銅合金產(chǎn)品的通孔加工，為了避免出口處出現(xiàn)材料破損現(xiàn)象，使鉆頭進(jìn)刀速度放慢（15-20turn/min），同時(shí)轉(zhuǎn)速速度控制在（60-80turn/min），
如果通孔加工較深，為了*證孔徑的同心度和避免出口處材料破損，應(yīng)采用兩頭接刀方式加工。
③ 對(duì)通孔需要螺紋加工，應(yīng)在螺紋出口處預(yù)先倒角，避免出口處破損。過程中絲攻必須材料優(yōu)*鎢鋼材料制作，攻絲過程速度放慢（12-15turn/min），
注：以上鉆孔，攻絲過程中必須采用冷卻潤(rùn)滑劑。