.高爐煤氣除塵器粉塵介質(zhì)需要注意哪些事項

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高爐煤氣袋式除塵器的特點是箱體呈圓筒形，上部裝有防爆閥，灰斗卸灰裝置下 有貯灰器。其噴吹系統(tǒng)各部件都有良好的空氣動力特性，脈沖閥阻力低、啟動快、清 灰能力強，且直接利用袋口起作用，省去了傳統(tǒng)的引射器，因此清灰壓力只需0.15~0.3MPa袋長度可達6m，占地面積小，濾袋以縫在袋口的彈性脹圈嵌在花板上，拆裝濾袋方便，減少了人與粉塵的接觸。高爐煤氣脈沖袋除塵器顯示出自身濾速高、清灰效果好、操作方便、維護簡單、設(shè)備運行可靠等優(yōu)點，適于高爐煤氣的除塵。

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高爐煤氣袋式除塵器工作原理:過濾原理:含塵氣體由進風(fēng)口進入，經(jīng)過灰斗時，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進入中箱體的濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋II進入上箱體后，再由風(fēng)}}排出。2.清灰原理:隨著過濾時間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設(shè)備的阻力不斷上升，當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時，清灰裝置開始進行清灰。*先，一個分室提升閥關(guān)閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以極短促的時間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的作用卜，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開，該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。3、粉塵收集:經(jīng)過濾和清灰工作被截留卜來的粉塵均落入灰斗，再由灰斗集中排出。

高爐煤氣除塵器粉塵介質(zhì)需要注意哪些事項高爐煤氣布袋除塵器電氣控制：1、清灰控制方式，氣箱脈沖袋式除塵器的清灰控制方式一般采用定時法，也可采用定阻法定時法即按設(shè)定好的時間程序進行逐室清灰。定阻法即根據(jù)濾袋內(nèi)外壓差的控制，將差壓變送器發(fā)出的信號通過電氣控制裝置，按程序進行逐室清灰。2、電氣控制裝置的功能:氣箱脈沖袋式除塵器采用單片機進行集中控制，可分為自動和手動兩種方式。調(diào)試和設(shè)備檢修時采用手動方式進行控制，設(shè)備正常運行工況卜采用自動方式進行控制。3、操作方法:開機操作:檢查各電氣連接線、差壓變送器后完好后合上各電源開關(guān)，待風(fēng)機運行，反饋信號進入，設(shè)備便開始運行。脈沖清灰:脈沖清灰采用自動控制方式進行。將脈沖控制儀上的開關(guān)指向Demand時，采用定阻法進行清灰，用表上的紅色的指針設(shè)定上下壓差限，當(dāng)設(shè)備阻力超過上限時，則脈沖噴吹開始動作。卸灰控制:卸灰可采用手動或自動兩種方式。采用手動時，按下控制柜上“卸灰運行”按鈕，卸灰開始按下“卸灰停止”按鈕，則卸灰停止。更多詳情咨詢15720472076微信同號，聯(lián)系人：**梅。我公司集除塵器的設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試及售后服務(wù)于一體，致力于大氣污染治理設(shè)備，具有產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)。目前，生產(chǎn)四大系列除塵設(shè)備：布袋除塵器、旋風(fēng)除塵器、靜電除塵器和濕式除塵器，并生產(chǎn)各種：除塵布袋、濾袋漲圈、卡箍、骨架口底、除塵骨架、 脈沖電磁閥、 脈沖控制儀、控制柜、 除塵文氏管、星型卸料器、手動插板閥、 輸送機設(shè)備、通風(fēng)蝶閥等除塵配件。公司下轄除塵整機制造廠，濾布生產(chǎn)廠、布袋加工廠、脈沖閥制造廠和安裝公司。由于業(yè)績突出，先后被滄州市評為“消費者信得過單位”。