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山東4個電廠靜電除塵器改造布袋除塵器技術(shù)參數(shù)
電除塵器改造為布袋除塵器,拆除了靜電除塵器的供電系統(tǒng),未改變電除塵器殼體和進出口煙箱的原結(jié)構(gòu),在原電除塵內(nèi)部重新組合,對原三層多孔氣流分布板進行重組,使之成為粉塵預分離裝置,解決了未燃燒盡的煤粒磨損和燒損濾袋的問題。為達到較高排放標準,實現(xiàn)了凈氣室的零泄漏,旁路閥實現(xiàn)無泄漏。為防止除塵器停機后產(chǎn)生的結(jié)露,在除塵器的進口安裝了圓盤提升冷風閥,解決了除塵器內(nèi)部煙氣置換問題。靜電除塵器
脈沖袋式收塵器雖然是近幾年來發(fā)展起來的新型收塵設(shè)備,但經(jīng)過我國工人和技術(shù)人員試驗研究和生產(chǎn)實踐,取得了一套較完整的科學數(shù)據(jù),為這種收塵器的應用和發(fā)展創(chuàng)造了良好條件。表2-4為脈沖袋式收塵器的主要技術(shù)性能。
表2-4所列脈沖袋式收塵器為電控及氣控兩種,濾袋的直徑為120毫米,長度為2000毫米,允許氣體含塵濃度為3~5克/米3,過濾風速為3~4米/分,噴吹壓力為6~7公斤/厘米2脈沖周期為30~60秒,脈沖寬度(即脈沖噴吹時間)為0.1秒。中,小水泥行業(yè)一般排出的氣體含塵濃度和水分比較大。因此,使用脈沖袋式收塵器,除采用預收塵降低粉塵濃度和過濾風速外,還要增設(shè)保溫裝置,防止水分凝結(jié),以適應脈沖袋式收塵器的特點,才能有效地發(fā)揮其性能。
脈沖布袋除塵器工作原理說明書:脈沖布袋除塵器一般采用圓形濾袋,按含塵氣體流動方向分為側(cè)進風、下進風兩種形式。這種除塵器通常由上箱體(凈氣室)、中箱體、灰斗、框架以及脈沖噴吹設(shè)置等部分組成。下面來講講脈沖布袋除塵器的工作原理。靜電除塵器
工作時含塵氣體從箱體下部進入灰斗后,由于氣流斷面積突然擴大,流速降低,氣流中一部分顆粒粗、密度大的塵粒在重力作用下,在灰斗內(nèi)沉降下來;粒度細、密度小的塵粒進入袋濾室后,通過濾袋表面的慣性、碰撞、篩濾、攔截和靜電等綜合效應,使粉塵沉降在濾袋表面上并形成粉塵層。凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經(jīng)風機排出。布袋除塵器的阻力值隨濾袋表面粉塵層厚度的增加而增加。但是應當指出的是,為達到較高的氣體除塵效率,在清灰時從濾料上只是破壞和去掉一部分粉塵層,而不是把濾袋上的粉塵全部清理掉。
脈沖噴吹的清灰是由脈沖控制儀控制脈沖閥的啟閉,當脈沖閥開啟時,氣包內(nèi)的壓縮空氣通過脈沖閥經(jīng)噴吹管上的小孔,向濾袋口噴射出一股高速高壓的引射氣流,形成一股相當于引射氣流體積若干倍的誘導氣流,一同進入濾袋內(nèi),使濾袋內(nèi)出現(xiàn)瞬間正壓,急劇膨脹;沉積在濾袋外側(cè)的粉塵脫落,掉入灰斗內(nèi),到達清灰目的。15720472076微信同號,聯(lián)系人:**梅。我公司集除塵器的設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試及售后服務(wù)于一體,致力于大氣污染治理設(shè)備,具有產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)。目前,生產(chǎn)四大系列除塵設(shè)備:布袋除塵器、旋風除塵器、靜電除塵器和濕式除塵器,并生產(chǎn)各種:除塵布袋、濾袋漲圈、卡箍、骨架口底、除塵骨架、 脈沖電磁閥、 脈沖控制儀、控制柜、 除塵文氏管、星型卸料器、手動插板閥、 輸送機設(shè)備、通風蝶閥等除塵配件。公司下轄除塵整機制造廠,濾布生產(chǎn)廠、布袋加工廠、脈沖閥制造廠和安裝公司。由于業(yè)績突出,先后被滄州市評為“消費者信得過單位”。