電磁振動給料機故障原因及處理方法

電磁振動給料機也是機械設(shè)備，機械的東西即使質(zhì)量再好，或早或晚都會出現(xiàn)問題，為了避免在設(shè)備出現(xiàn)小問題的時候影響您的生產(chǎn)計劃，這里為您分析一下電磁振動給料機的故障問題及處理方法

1、接通電源后電磁振動給料機不振

控制箱保險管燒毀：更換保險絲。

燒線圈：檢查線圈是否燒毀，更換線圈。

2、運行期間突然發(fā)生可控硅整流器燒毀，設(shè)備停車

線圈短路，或者線圈漏電(接地)：更換可控硅，更換線圈，處理漏電原因。

3、機器間隙地工作或電流上下波動

控制箱或者線圈接觸不良或者線圈損壞：檢查控制箱是否有接線松動，或者線圈是否出現(xiàn)外皮破損現(xiàn)象或者漏電現(xiàn)象。從新加固控制箱焊點，或者更換線圈。

4、振動，激振力小，控制箱電位器不起作用或電流偏高

可控硅被擊穿：更換可控硅

板簧板間隙有異物或者粉塵過多，造成氣隙堵塞：清除堵塞物。

5、機器噪音大，調(diào)整電位器振幅反應(yīng)不規(guī)則，雜音，或者聲音異常

板簧受損或者斷裂：更換新板彈簧(注意頂絲一定要擰緊，間斷反復(fù)的上緊)

振頭與料槽的連接螺栓斷裂或松動：擰緊頂絲(要經(jīng)常檢查是否出現(xiàn)螺絲松動的問題)

磁銜鐵發(fā)生撞擊：從新調(diào)整磁銜鐵之間的間隙(一般在1.5mm)。

6、電流表沒有動，磁銜鐵發(fā)生撞擊，發(fā)出刺耳噪音，工作電流超過額定值

調(diào)整控制箱旋轉(zhuǎn)，使電流降低振幅減小;板簧頂絲松動會產(chǎn)生產(chǎn)板簧共振，上緊頂絲，并經(jīng)常檢查(電磁振動給料機在使用過程中頂絲會松動造成板簧松長時間會造成斷板簧)

7、空車正常，帶料運行時振幅下降甚至不振

料倉下料口不合理，料柱對料槽的壓力過大：更改料槽設(shè)計，適當(dāng)增加安裝角度以減小物料對料槽的壓力。

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