反擊破相較于錘式破有哪些優(yōu)勢？

反擊式破碎機和錘式破碎機都是通過高速沖擊作用來破碎物料，同屬錘式破碎設(shè)備，只不過反擊破用的是大板錘，而錘式破用的是小錘頭，反擊式破碎機出現(xiàn)在錘式破之后，可以說是錘式破的升*版。那么反擊破相較于錘式破有哪些優(yōu)勢呢？讓我們一起來看看。

反擊式破碎機相較于錘式破碎機在結(jié)構(gòu)設(shè)計特點及性能使用特點上具有明顯的技術(shù)優(yōu)勢：

1、出料粒度均勻，粒型較好，細粉料和粉塵的含量非常低。

2、運行成本低，投資成本低。反擊式破碎機的重量以及外形尺寸與錘式破碎機相比較小，可以有效的降低土建費用。而且相同產(chǎn)量的兩種設(shè)備相比，反擊破所需要的電機功率較低，可以有效的降低設(shè)備的耗電量，降低運行的成本。

3、反擊式破碎機的易損件使用壽命長，同時半自動化的液壓開頂裝置可以幫助更快更省力的進行設(shè)備的檢查維護以及易損件的更換等工作。

通過以上的分析，我們可以探討出反擊式破碎機相較于錘式破碎機具有以下幾大優(yōu)勢：

1、可以處理含濕量較大的物料，防止堵塞

反擊式破碎機可以有效的處理含濕量較大的物料，防止破碎機的堵塞現(xiàn)象。在處理物料含水量過大時，反擊式破碎機的進料溜槽和反擊板可配備加熱裝置，防止物料的粘結(jié)。反擊式破碎機不須配備底部篩板可有效防止堵塞現(xiàn)象。而錘式破碎機不能采用加熱方式防止物料粘結(jié)，并且須配備底部篩板，增加了堵塞的可能性。

2、半自動化保險設(shè)計，有效降低過載風(fēng)險和停機檢修時間

當非破碎物料（比如鐵塊）進入破碎腔后，前后反擊架后退，非破碎物從機內(nèi)排出；在破碎機恢復(fù)工作時，反擊架借助自重保險裝置，自動回到其正常工作位置，進而避免了設(shè)備過載帶來的風(fēng)險及停機檢修帶來的損失。由于整個過程是自動化完成，大大減少了人工停機清掃維護時間，極大提升了整個生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。

3、出料調(diào)節(jié)范圍更廣 出料大小調(diào)節(jié)更輕松

反擊式破碎機頂部設(shè)置了機械調(diào)整裝置，可以通過擰轉(zhuǎn)該裝置螺栓來調(diào)整反擊架和轉(zhuǎn)子間距，進而實現(xiàn)出料大小的調(diào)節(jié)，同時通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子速度，調(diào)節(jié)反擊板和研磨腔的間隙等都能有效、輕松的調(diào)節(jié)出料粒度的大小。而錘式破碎機只能通過更換底部篩板來實現(xiàn)調(diào)節(jié)出料粒度的目的。

4、易損件磨損小 使用壽命長

反擊式破碎機的板錘是由高鉻材料與耐磨材質(zhì)復(fù)合工藝澆注而成，并經(jīng)過嚴格的熱處理，具有良好的抗機械沖擊和熱沖擊性能。由于傳統(tǒng)直線型板錘容易磨損且磨損造成板錘沖擊面無法與物料垂直撞擊，破碎效率快速下降，反擊式破碎機采用月牙形板錘，該設(shè)計不僅撞擊力度大，沖擊面也更大，更耐用。

5、液壓系統(tǒng)操控 維護保養(yǎng)更方便

反擊式破碎機采用液壓調(diào)整系統(tǒng)，按照操作要求，可以很輕松的完成反擊架和板錘間距調(diào)節(jié)；設(shè)備易損件模塊化設(shè)計的同時還配備了液壓啟頂裝置，方便了易損件的更換操作，大大降低人工和時間投入。

通過以上探討出的反擊式破碎機相較于錘式破碎機的一些優(yōu)勢，相信可以更好的幫助用戶進行礦石破碎設(shè)備的選擇。

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