小型脈沖單機布袋除塵器調(diào)試步驟現(xiàn)場實況

小型脈沖單機布袋除塵器調(diào)試步驟現(xiàn)場實況

脈沖除塵器正常工作時，含塵氣體從進氣口進入灰斗，由于氣量急劇膨脹，部分粗大塵粒因慣性或自然沉降落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流升入袋室。粉塵顆粒經(jīng)濾袋過濾后滯留在濾袋外側(cè)，凈化后的氣體從濾袋內(nèi)側(cè)進入上箱體，再通過閥板孔和出風(fēng)口排入大氣，從而達到除塵的目的。

隨著過濾的不斷進行，脈沖除塵器的阻力也隨之上升。當阻力達到該值時，清灰控制器發(fā)出清灰命令，*先關(guān)閉提升閥板，切斷過濾氣流；然后，除塵控制器向脈沖電磁閥發(fā)送信號，并隨著脈沖閥門將清灰所用的高壓反向氣流送入袋內(nèi)，濾袋鼓起并產(chǎn)生強烈抖動，導(dǎo)致濾袋外的灰塵抖落，達到清灰的目的。

單機布袋除塵器清理： 除塵器安裝完成后，應(yīng)對除塵器作的檢查，清除除塵器內(nèi)部的所有雜物：包括焊渣、焊條頭、氣割殘留物，手套和煙頭等。這些清除工作可利用壓縮空氣來完成，清除雜物時應(yīng)拆下灰斗卸灰閥（雜物將從灰斗出口排出）。

除塵器檢查： 除塵器所有接法欄，均應(yīng)襯有密封材料*證密封。所有孔蓋與檢查門均應(yīng)壓緊。檢 查濾袋是否安裝完好，沒有漏裝現(xiàn)象； 所有濾袋的接縫都應(yīng)朝向同一方向（背對進氣口），濾袋口彈簧漲圈與花板的接觸是否良好，彈簧漲圈完全舒展，無皺折現(xiàn)象； 袋籠與濾袋的配合是否緊密，袋籠垂直，無彎曲現(xiàn)象。

脈沖單機布袋除塵器的調(diào)試

1、單機調(diào)試，在除塵器安裝全部結(jié)束后，對各類閥、設(shè)備，如倉壁振動電機、卸灰閥、埋刮板輸送機等進行調(diào)試，先手動，后電動，各機械部件應(yīng)無松動、卡死現(xiàn)象，輕松靈活，密封性好。再進行8小時空載運轉(zhuǎn)。

2、PLC程控儀進行模擬空載試驗，先逐個檢查脈沖閥、倉壁振動電機（或清堵空氣炮）、卸灰閥、輸送機線路的通暢與閥門的開啟關(guān)閉是否正常，再按定時控制，啟動PLC自動控制程序進行各室全過程的清灰，應(yīng)定時準確，各元件動作無誤，被控閥門按要求啟閉。 3、聯(lián)動調(diào)試：在整個除塵系統(tǒng)啟動，系統(tǒng)風(fēng)機運行條件下進行聯(lián)動調(diào)試，重復(fù)第2條進行運行。

4、實載運行：工藝設(shè)備正式運行，除塵器正式運行過濾除塵，PLC程控儀亦正式投入運行（一般提前5～10分鐘），隨時對各運動部件、閥門進行檢查，記錄好運行參數(shù)。如按定時控制，應(yīng)在除塵器阻力達到規(guī)定的阻力值（如1500～1800Pa）時，手動開啟PLC程控儀對濾袋進行清灰，各室清灰完后即停，爾后統(tǒng)計阻力再達到規(guī)定值的時間，再手動開啟PLC程控儀對濾袋進行清灰，如此循環(huán)多次。在取得對二次清灰周期的平穩(wěn)間隔時間后，即可以此時間數(shù)據(jù)作為程控儀“定時” 控制的基數(shù)，輸入程控儀。爾后，程控儀即可自動“定時控制”，正式投入運行。15720472076微信同號，聯(lián)系人：**梅。

我公司集除塵器的設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試及售后服務(wù)于一體，致力于大氣污染治理設(shè)備，具有產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)。目前，生產(chǎn)四大系列除塵設(shè)備：布袋除塵器、旋風(fēng)除塵器、靜電除塵器和濕式除塵器，并生產(chǎn)各種：除塵布袋、濾袋漲圈、卡箍、骨架口底、除塵骨架、 脈沖電磁閥、 脈沖控制儀、控制柜、 除塵文氏管、星型卸料器、手動插板閥、 輸送機設(shè)備、通風(fēng)蝶閥等除塵配件。公司下轄除塵整機制造廠，濾布生產(chǎn)廠、布袋加工廠、脈沖閥制造廠和安裝公司。由于業(yè)績突出，先后被滄州市評為“消費者信得過單位.