FLJ—300KN 結(jié)構工程梁柱教學試驗系統(tǒng)

FLJ—300KN  

結(jié)構工程梁柱教學試驗系統(tǒng)

一、簡介：

300kN構工程梁柱教學試驗系統(tǒng)主要用于力學加載試驗和土木工程相關專業(yè)科研試驗，可方便對墻體、混凝土梁，鋼結(jié)構桁架等構件進行力學性能試驗，也可進行柱類、梁類、桁架類、框架類、節(jié)點類試驗。普遍應用于構件的靜態(tài)力學性能試驗，包括拉伸、壓縮、彎曲、低周疲勞等試驗。采用自平衡設計理念，安裝時無需反力地槽。

可檢測試驗內(nèi)容：

u 混凝土受彎構件正截面承載力試驗

u 混凝土受彎構件斜截面承載力試驗

u 混凝土軸壓構件承載力試驗

u 混凝土偏壓構件承載力試驗

u 磚砌體軸壓承載力試驗

u 磚砌體受剪承載力試驗

u 鋼結(jié)構受彎構件整體失穩(wěn)試驗

u 鋼結(jié)構受彎構件局部失穩(wěn)試驗

u 鋼結(jié)構偏壓構件平面內(nèi)及平面外失穩(wěn)試驗

u 桁架承載力試驗

u 純彎梁試驗

二、 方案描述

300kN結(jié)構力學教學裝置主要由自平衡門式反力架、手動加壓泵站、分離式千斤頂、壓力傳感器、位移傳感器、角鋼焊接鋼桁架、分載粱、關節(jié)支座、萬向球鉸、力值顯示器、高壓油管、20通道數(shù)據(jù)采集儀等其它必要的附件等組成。

（一）自平衡反力架

1. 反力架主體采用裝配鋼構形式，材料選用Q345結(jié)構鋼。

2. 采用自平衡設計理念，無需反力地槽?？伸`活安裝于普通混凝土地面，

3. 龍門架縱橫梁上布置有對稱吊耳；升降調(diào)整采用起重機吊裝方式調(diào)整；

4. 活動梁采用鉸制螺栓固定式結(jié)構（立柱孔配鉸），*證縱橫梁的水平精度及試驗過程中橫梁保持鎖止不動；龍門框架安裝在地面，采用膨脹螺栓固定。

5. 負荷傳感器安裝在油缸下端面，用于測量試驗負荷。負荷傳感器采用高精度柱式拉壓力傳感器。

6. 設計推力300kN，過載能力130%；

7. 各連接面進行精密機械加工，反力架整體進行退火處理，消除殘余應力；

8. 主要安裝面預留安裝接口及功能擴展接口。

9. 主跨大梁采用箱型截面設計，跨中承載力300kN，撓度<l/1500；

10. 所有鋼構件均采用Q345B 結(jié)構鋼，符合國標檢測標準，各連接面均進行機加工。

11. 采用E5003～E5016 系列焊條焊接。

12. 立柱，大梁焊接角度尺寸公差±35′，焊接件線度尺寸公差±4.5mm(L<4m)，±8.0mm(L>4m)。

13. 各鋼構件外表面進行噴砂除銹處理后，并立即噴涂環(huán)氧富鋅底漆二遍，面漆二遍。

14. 立柱及所有梁上按模數(shù)設置的孔均采用模鉆或數(shù)控加工的方式，孔間距誤差不大于0.2mm。

15. 標配短柱承臺2個，承臺高度500mm，承臺下端板預留與基座連接接口，承臺上端板預留與關節(jié)支座類試驗裝置標準接口。

16. 反力架凈高度2.4m，立柱凈間距2m；加載橫梁與基座設計承載力大于300kN；橫梁截面高度不小于300mm，均布豎肋；基座頂部預留兩排安裝孔；鋼構表面涂刷防銹漆；

17. 設備總重量約3噸。

18. 為*證試驗加載的穩(wěn)定性，特對橫梁進行了有限分析，模擬承載300KN的承載力。

19.如果后期試驗室建設了反力地槽，可將底部橫梁拆除，與反力地槽連接，將獲得更大的加載范圍.

（二）、桁架

n 單榀角鋼焊接鋼桁架

n 桁架由角鋼焊接組成的具有三角形單元的立體空間結(jié)構，桁架桿件主要承受軸向拉力或壓力，從而能充分利用材料的強度，在跨度較大時可比實腹梁節(jié)省材料，減輕自重和增大剛度。

1、材料選用Q235B，手工焊接采用E43系列焊條;

2、簡支跨度2000mm，跨中施加集中荷載時設計**承載力為4噸；

3、鋼桁架所有桿件均采用雙40*40角鋼焊接

4、預留與簡支梁鉸支座的連接；

5、鋼構表面涂刷防銹漆。

6、嚴格按照**相關標準設計和制造，滿足科研院校的教學使用。

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