海洋工程機械激光熔覆

由于長年工作于河流和海洋環(huán)境，鉆井平臺的船舶、大型的船吊等機械裝備中大量的零部件會發(fā)生腐蝕和磨損，需要進行防護與修復(fù)。對于軸類零件表面大面積的耐磨耐蝕涂層制備，需要**的表面加工技術(shù)；而一些動力裝備的局部磨損失效，如潤滑油系統(tǒng)里出現(xiàn)鐵屑、雜質(zhì)時，機組啟動過程中油溫或油壓低的影響，易造成軸瓦與軸徑出現(xiàn)磨損，需要進行局部區(qū)域的熔覆與修復(fù)，適合采用柔性較好的機器人自動修復(fù)方法。針對海洋機械零部件的磨損及腐蝕等問題，激光熔覆修復(fù)與再制造技術(shù)可以同時滿足上述情況的應(yīng)用需要，在船舶柴油機、船用燃氣輪機、汽輪機、推進器及船體等多種產(chǎn)品上已實現(xiàn)廣泛應(yīng)用。
激光熔覆可用于海洋平臺立柱、汽輪機轉(zhuǎn)子、驅(qū)動軸等不同尺寸軸類零件表面耐磨、耐蝕涂層的**制備；不僅可用于大型零件的快速熔覆，因其熱輸入傳動軸超高速激光熔覆修復(fù)傳動軸的失效形式一般表現(xiàn)為損壞、磨損、變形，而這些形式均會造成機械設(shè)備的故障，影響設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。激光熔覆技術(shù)可以有效的解決這些問題，實現(xiàn)局部區(qū)域的定向熔覆加工，提高傳動軸軸承位置的硬度和結(jié)構(gòu)強度，使零件更加持久耐用。超高速激光熔覆層厚度0.05-1mm精確可調(diào)，根據(jù)厚度不同其熔覆效率一般在0.8-1.2m2/h，熔覆過程熱輸入小，且形成的涂層致密、結(jié)合強度高。此外，可以有效降低材料消耗、減少后續(xù)加工量，在成本、效率及對零件的熱影響上都具有不可替代的應(yīng)用優(yōu)勢。 
江蘇旺龍機械有限公司連續(xù)十多年擁有熱噴涂一*工程施工資質(zhì)、是中國表面工程熱噴涂專業(yè)委員會、中國熱噴涂協(xié)會、中國工業(yè)防腐協(xié)會會員。
本公司具備雄厚的制造能力：機械制造部配備大型車床，銑床，大型磨床，氬弧焊等先進的機械加工設(shè)備，硬質(zhì)合金制造部配備全自動激光熔覆硬質(zhì)合金系統(tǒng)，先進的超音速火焰噴涂硬質(zhì)合金系統(tǒng)，等離子噴涂耐磨陶瓷系統(tǒng)
公司專業(yè)各類易損件定制，激光熔覆鎳基合金涂層，鈷基合金涂層，鐵基合金涂層，陶瓷硬質(zhì)合金復(fù)合涂層服務(wù)，碳化鎢耐磨涂層服務(wù)，氧化鋁陶瓷涂層服務(wù)，氧化鋁鈦陶瓷涂層服務(wù)，氧化鉻陶瓷涂層服務(wù)，氧化鋯陶瓷涂層服務(wù)，涂層服務(wù)易損件制造認(rèn)準(zhǔn)“途赫盾”牌注冊商標(biāo)
激光熔覆技術(shù)主要用于提高零件表面的耐磨、耐腐蝕、耐高溫、及抗氧化等性能，從而達到表面改性或修復(fù)的目標(biāo)，滿足了對材料表面特定性能的要求。
常規(guī)激光熔覆過程，激光能量主要用于熔化基體材料形成熔池，粉末注入熔池后熔化，再凝固形成防護涂層。