內(nèi)蒙古牛肉干加工流水線 小型牛肉干設(shè)備 五香牛肉干生產(chǎn)線

原料處理設(shè)備及流程

• 解凍池：用于解凍冷凍的牛肉原料。一般采用食品*不銹鋼制作，配備循環(huán)泵使冷水循環(huán)，以*證解凍池溫度均勻，在網(wǎng)帶中間段添加噴淋頭，可*證產(chǎn)品的干凈度。
  
• 切肉機：將解凍后的牛肉進行分割，切成合適大小的塊狀或條狀，以便后續(xù)加工。有雙滾刀結(jié)構(gòu)的切肉機，具有結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、操作簡便、耗電小、清潔保養(yǎng)容易、安全衛(wèi)生、切肉效果好等優(yōu)點2。
  
• 浸泡槽：將切好的牛肉塊放入浸泡槽中，用清水浸泡，以除去血水、污物，浸泡時間根據(jù)牛肉的情況而定，一般需要數(shù)小時，浸泡完成后瀝干水分3。

腌制設(shè)備及流程

• 鹽水注射機：通過帶有針孔的注射針將鹽水或配制好的腌料注入大塊牛肉中，使腌料更快滲透到牛肉整體，讓牛肉深度入味，同時也能使肉質(zhì)更加軟嫩可口，注射壓力、注射率、步進距離和速度可根據(jù)牛肉的大小及組織結(jié)構(gòu)進行調(diào)節(jié)。
  
• 真空滾揉機：在真空狀態(tài)下，利用物理沖擊原理，讓牛肉塊在滾筒內(nèi)上下翻動，相互撞擊、摔打，從而達到按摩、腌漬的作用，使牛肉均勻地吸收腌料，提高肉的彈性、產(chǎn)品的口感及斷面效果，增強保水性。
  

熟制與干燥設(shè)備及流程

• 煮鍋或夾層鍋：將腌制好的牛肉進行初煮，目的是進一步擠出血水，并使牛肉塊變硬，以便后續(xù)切丁、切片或切條等操作。煮制時間根據(jù)牛肉的嫩度及牛肉塊大小而定，一般需 1 小時左右3。
  
• 烘干機或烘干房：具有熱風循環(huán)和排濕的功能，將煮制后的牛肉丁、片、條等進行烘干，設(shè)定溫度不宜過高，類似于自然風干，能*證做出的牛肉干口感良好，不同風味的牛肉干烘干時間有所不同，如內(nèi)蒙風味的風干牛肉干一般 4 個小時左右即可達到需求2。
  
• 油炸機：采用進口的不銹鋼材料制作，穩(wěn)固耐用、美觀大方?？刹捎糜退旌嫌驼üに嚕瑥挠蛯又胁考訜?，控制上下油層的溫度，有效緩解炸油的氧化程度，抑制酸介質(zhì)升高，在油炸過程中還能自動過濾殘渣，自動控溫，使烤制的牛肉干更加均勻。
  

后續(xù)處理設(shè)備及流程

• 甩油機：如果牛肉干經(jīng)過油炸工序，需要使用甩油機甩掉多余的油，以減少牛肉干的含油量，提高產(chǎn)品質(zhì)量。甩油機一般采用離心式原理，物料投入內(nèi)桶內(nèi)，機器運行平穩(wěn)，通過內(nèi)桶壁孔把油水排出3。
• 拌料機或行星炒鍋：用于將烘干或油炸后的牛肉干與各種調(diào)味料進行混合攪拌，使牛肉干具有不同的風味，如五香、咖喱、麻辣、香辣等6。
  
• 真空包裝機：將拌料后的牛肉干進行真空包裝，可抑制微生物的生長和繁殖，防止食品氧化，延長牛肉干的保質(zhì)期，根據(jù)產(chǎn)量大小可選用不同類型的真空包裝機，如雙室真空包裝機、滾動式真空包裝機或拉伸膜式真空包裝機等。
  
• 高溫殺菌鍋：對包裝好的牛肉干進行高溫殺菌處理，殺滅潛在的微生物，*證產(chǎn)品的保質(zhì)期和消費者的健康，殺菌溫度、殺菌時間、保溫時間、冷卻時間等參數(shù)可通過電腦觸摸屏進行設(shè)置2。
  
• 風干機或風干線：對殺菌后的牛肉干進行風干處理，吹干包裝袋上的水漬，使產(chǎn)品更加干燥，便于儲存和運輸，一般采用強流渦輪形成氣泡翻滾，對物料進行柔性清洗，階梯式運輸網(wǎng)帶結(jié)合風機，連續(xù)翻轉(zhuǎn)吹干。